У працэсе вытворчасці вільготнага корму для хатніх жывёл выбар асноўнага абсталявання непасрэдна ўплывае на смак, пажыўнасць і бяспеку прадукту. Ніжэй прыведзены некалькі тыпаў асноўнага абсталявання і іх функцыі, якія маюць важнае значэнне ў вытворчым працэсе:
Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі сыравіны
Размарожвальная машына выкарыстоўваецца для хуткай апрацоўкі замарожанай мясной сыравіны, што дазваляе не толькі забяспечыць раўнамернае размарожванне, але і пазбегнуць росту бактэрый, выкліканага натуральным размарожваннем.
Для сыравіны з косткамі рэзальная машына наразае буйныя кавалкі мяса на палоскі, прыдатныя для наступнай апрацоўкі, у той час як мясарубка драбніць сыравіну, такую як мяса і субпрадукты, на часцінкі памерам 0,5-3 мм для падрыхтоўкі да эмульгацыі. Напрыклад, курыцу з косткамі спачатку трэба перапрацаваць у мясарубку да касцявога бруду, а затым далей перапрацаваць у аднародную мясную суспензію ў калоідным млыне. Гэта абсталяванне можа апрацоўваць вадкія матэрыялы і дасягаць ультратонкага памолу, што з'яўляецца ключом да атрымання вільготнага корму з тэкстурай муса.
Дробкавая машына спецыяльна выкарыстоўваецца для кансерваванага здробненага мяса. Яна разбірае прыгатаванае на пару мяса на аднародныя ніткі і супрацоўнічае з вібрацыйнай прыладай для прасейвання для выдалення зламаных костак.
Абсталяванне для змешвання і эмульгавання
Калоідны млын — гэта трохступеньчаты пілападобны ротар і статар з памерам часціц, кантраляваным да менш за 20 мкм, прыдатны для падрыхтоўкі мясной пасты для кансерваў з тэкстурай муса, і можа вызваляць функцыянальныя інгрэдыенты, такія як калаген.
Ступень вакууму вакуумнага змяшальніка дасягае -0,08 МПа, а мясная паста глыбока змешваецца з такімі дадаткамі, як вітаміны і прабіётыкі, дзякуючы эфекту пашырэння адмоўным ціскам, і выжывальнасць жывых бактэрый павялічваецца да 92%.
Здрабняльнік эмульгуе сыравіну ў дробную мясную пасту з памерам часціц 1-5 мкм з дапамогай хуткасных круцільных лязоў (хуткасць 2000-4500 абаротаў у хвіліну). Гэтая тэхналогія фізічнага здрабнення можа значна палепшыць смакавыя якасці.
Абсталяванне для кансервавання і запячатвання
Машына для колькаснага напаўнення: дакладна кантралюе аб'ём напаўнення, падыходзіць для скрынак з алюмініевай фальгі, мяккай упакоўкі або металічных бляшанак. Напрыклад: цалкам аўтаматычная машына для напаўнення і запячатвання алюмініевых скрынак: можа апрацоўваць 3000-3500 скрынак у гадзіну, выкарыстоўваючы поршань для колькаснага напаўнення, рэгуляваная тэмпература запячатвання (0-400℃), падыходзіць для кантэйнераў аб'ёмам 20-300 мл. Машына для напаўнення мяккай упакоўкі: дзякуючы тэхналогіі прывада, яна можа дасягнуць бездажнага і высокадакладнага напаўнення, падыходзіць для соусаў або змешаных вільготных збожжавых.
Вакуумная кансервавая машына: ступень вакууму дасягае 0,09 МПа, а ступень перакрыцця запячатвання перавышае 50%, што прадухіляе ўцечку супу. Некаторае абсталяванне абсталявана сістэмай візуальнага кантролю для выдалення дэфектных прадуктаў у рэжыме рэальнага часу.
Абсталяванне для стэрылізацыі
У стэрылізацыйным катле з высокай тэмпературай выкарыстоўваецца пара пры тэмпературы 121℃, што дазваляе знішчыць патагены і падоўжыць тэрмін прыдатнасці да 14 месяцаў. Тэмпература стэрылізацыі металічных слоікаў звычайна вышэйшая за 121℃ або нават вышэйшая (напрыклад, стэрылізацыя перагрэтай парай пры тэмпературы 130–160℃), і для забеспячэння эфекту стэрылізацыі патрабуецца больш высокі ціск. Для мяккай упакоўкі слоікаў звычайна выкарыстоўваецца працэс стэрылізацыі пры высокай тэмпературы каля 121℃, а для некаторых прадуктаў выкарыстоўваецца працэс стэрылізацыі пры высокай тэмпературы з падвойным пікам (напрыклад, 80℃, 5 хвілін, 110℃, 5 хвілін, 121℃, 12 хвілін і г.д.). Гэты працэс можа эфектыўна знізіць інтэнсіўнасць стэрылізацыі і паменшыць пагаршэнне смаку ежы, выкліканае высокай тэмпературай.
Паколькі мяккі ўпаковачны матэрыял для бляшанак тонкі і хутка праводзіць цяпло, час яго стэрылізацыі звычайна карацейшы, чым у металічных бляшанак.
Час публікацыі: 14 ліпеня 2025 г.